Стальные башни для хранения зерновых культур начали возводить в 30-х годах предыдущего века. Толстые металлические панели были сварены нераздельно, а швы загерметизированы. Но высокие цены на резервуары заставили инженеров искать различные технологии. В результате стали строить тонкостенные железные силосы, которые теперь имеют хорошую степень механизации и облегчения. Цилиндрические емкости различных размеров нужны во множестве отраслях, прежде всего в сельском хозяйстве и перерабатывающей индустрии. Они используются для сохранения зерна, кормов, муки и масел, а также сырья, которое надлежит хранить при поставленных температурных условиях. Также, рекомендуем водонапорные башни в Красноярске по доступной цене.
Генеральные блоки металического силоса: железобетонное основание, железный корпус, крыша из покрытого цинком железа. Внутри конструкция оборудована системами вентилирования и термометрии, транспортными механизмами, сушильными комплексами, погрузочными эстакадами. Металлическое хранилище обустроено разным технологическим оборудованием, позволяющим выполнять перечисленные опции.
Полезные особенности. Потребительское качество материалов, применяемых в строительном деле, должно быть на высшем уровне. Чаще всего устройство силосов изготавливается из оцинкованной или некорродирующей стали. Могут применяться алюминиевые и никелевые композитные панели, металлические листы с пластиковым и эмалевым покрытием. Для герметизации швов эксплуатируются влагоупорные мастичные строительные материалы. Дно силоса как правило делается из монолитного железобетона, при строительно-монтажных работах нужно использовать подъемные механизмы. Технологичный процесс строительства стальных силосов реализует разумное заземление. При проектировании конструкций надо учитывать избыток факторов, в том числе сейсмические и синоптические условия в регионе, где будут построены резервуары.
Используемые технологии. Спиральная технология крайне известна на Западе, у нее немалые перспективы прогресса в России. Подшипник устанавливается непосредственно на строительно-ремонтной площадке, корпус закрепляется без болтов. С помощью прокатного оборудования складываются витки конструкции, жесткость стен стального силоса организуют вертикальные стойки. Таковой способ строительства трубчатых резервуаров довольно продуктивен; применяется для строительства складских объектов диаметром до 25 метров и высотой до 30 метров. Его плюсы: очень высокая плотность, прочность конструкции, временной срок службы силоса не менее 50 лет, быстрый монтаж, который осуществляется при разнообразных атмосферических условиях, невысокая цена.
|